浅谈镀锌管热处理工艺的特点
来源:
Chinese website | 发布时间:2021年10月22日
在镀锌管构造工程中,裂纹属于危害性缺陷,具有扩展性,裂纹长度无论大小均需处置。镀锌管裂纹按位置分为外表裂纹和内部裂纹,外表裂纹采用磁粉检测,内部裂纹采用超声波检测。那么,怎样对裂纹停止有效检测,详细还需不同构造,详细看待。镀锌管构造外形处,用超声波检测时构成端角反射,很难肯定能否存在裂纹现象。
镀锌管构造外形处外形比拟规则的,用超声波检测时很容易对裂纹停止检测断定。镀锌管在加工过程中处受力大的,呈现裂纹可能性较大,应做检测断定。合理的检测办法是检出镀锌管裂纹的根底,故需充沛理解磁粉和超声波检测的原理及优点和局限。
镀锌管的加工工艺比较复杂。加工时,主要技术是热处理。热处理不仅是加热,而且还有很多限制。镀锌管厂家为了完成工件内部和外部零件的结构转变、碳化物溶解和奥氏体成分均匀化,有必要在处理过程中加热一定时间的温度。
镀锌管厂家镀锌管通常在加工过程中经受热处理技术。热处理技术一般要求温度达到百度,甚至可能达到几千度,这需要高性能的加工技术进行加工。在生产实践中的热处理技术中,除了一般原理外,镀锌管、的化学成分技术要求、尺寸形状、原始组织和加热设备、冷却介质等因素也要考虑,加热温度为适当调整。镀锌管通常用于热处理过程中的淬火油,并且经常使用矿物油。对于不同的模具零件,不同的热处理企业使用不同的淬火油。油数越高,粘度越高,闪点越高,一般闪点在150和300℃之间。它的温度对镀锌管零件有一定的影响。
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